龍華SMT貼片加工流程簡單，但每一個環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)頗多，細(xì)節(jié)決定質(zhì)量，所以工廠需要對細(xì)節(jié)嚴(yán)格把控。想要把SMT貼片的質(zhì)量做好，也是非常不容易的。

長科順從事龍華SMT貼片加工近十年，接下來簡單介紹一下我們工作中常見的板子質(zhì)量問題。

1、外觀

外觀問題比較容易發(fā)現(xiàn)，也比較好解決。諸如阻焊顏色不均勻，刮蹭，贓污殘留等。通過目測即可發(fā)現(xiàn)。外觀問題一般不影響功能，但依然不能掉以輕心，得過且過。

2、 焊接問題

焊接是檢查的重中之重，名目繁多，有些極其隱蔽，不僅需要先進(jìn)的設(shè)備，工作人員也要謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)。常見的焊接問題有：SMD零件漂移，錯漏反，BGA錫球，空焊，翹腳，未完全熔錫，焊點(diǎn)龜裂等。尤其是BGA需要輔以X-ray進(jìn)行測試。

3、元器件問題

元器件問題通常要功能測試時才會發(fā)現(xiàn)，多數(shù)時候板子已經(jīng)在客戶手上了。客戶拿到故障板，問題已經(jīng)相當(dāng)嚴(yán)重了。所以對于這部分的問題，我們要做的是防患于未然。對于包工包料的項(xiàng)目，長科順在元器件采購方面非常謹(jǐn)慎，只選擇原廠或原廠指定分銷商，杜絕假貨翻新貨，從源頭上保證元器件的安全性。

以上就是PCBA板子的常見質(zhì)量問題。加工廠需要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，做好品質(zhì)，給客戶滿意的龍華SMT貼片加工服務(wù)。